Der Kunde:

Kunden mit technologisch anspruchsvollen Produkten

Die Aufgabe:

Herstellung von Golfbällen

Das Problem:

Kombination von unterschiedlichen Materialien und Technologien

Die Lösung:

Skin-Form: Ergebnis der Zusammenarbeit von KraussMaffei Spritzgießtechnik, Reaktionstechnik und Automation.

Das Ergebnis:

Drei Bereiche entwickelten gemeinsam sowohl die neue Skin-Form-Technik als auch die auf der K 2004 gezeigte Golfball-Produktion. Für die Golfbälle wurden zunächst die Kerneinsätze einem Industrieroboter KR15 zugeführt. Dieser platzierte sie von der Bediengegenseite der Schließeinheit aus in der Kavität des Vierfach-Werkzeugs. Darin integrierte Vakuumdüsen hielten die Kerne exakt in Position. In der Spritzgießmaschinenschließe KM 65 aus der C-Baureihe wurden die Kerne in zwei aufeinander folgenden Schritten mit je einer Schalenhälfte PUR umgossen. Ein zweiter Roboter auf der Bedienerseite übernahm die fertigen Bälle und reinigte parallel die leere Form mit einem Bürstenkopf. Anschließend übergab der Greifer die Bälle in eine separate Station zum Abstanzen der Angüsse. Danach wurden die Bälle in eine Entgratstation umgesetzt, wo der Übergang zwischen den beiden Schalenhälften geglättet wurde. Vor der endgültigen Ablage erfolgte in einer dritten Station der zweifarbige Logodruck. Die Summe der Prozessschritte ergibt eine vollautomatische PUR-Produktionsanlage.