Der Kunde:

Die Firma Biro Edwin Bischof AG, Schweiz entwickelt und produziert anspruchsvolle technische Formteile aus thermoplastischen Kunststoffen. Der Spezialist für die Mehrkomponententechnik agiert in unterschiedlichen Branchen: Automobil, Haushalt, Bau und Elektro.

Die Aufgabe:

Montage von Schnappmuttern an Automobilinterieurteilen in eigenständiger Zelle

Das Problem:

Die exakte Bereitstellung und die prozesssichere Montage von 12 Gewindeclipsen an unterschied¬lichen Positionen am Fertigteil sowie die Kundenforderung nach einfachem und schnellem Wechseln der zu fertigenden Artikel. Je nach Bedarfsfall soll die Zelle an unterschiedliche Spritzgießmaschinen gekoppelt werden können.

Die Lösung:

Eine standardisierte KraussMaffei Clipsmontagezelle mit Industrieroboter IR 30 F ist hier die optimale Lösung. Die auf einer KraussMaffei KM 420 C Multinject gefertigte Interieurteile werden von einem Entnahme- und Übergaberoboter in einer artikelspezifischen, einfach austauschbaren Vorrichtung abgesetzt. Schnappmuttern - mit schwierig zu automatisierender Geometrie - werden über einen integrierten Bunker bereitgestellt, der diese mit einer ebenfalls integrierten Sortier- und Zuführeinheit vereinzelt. Anschließend werden die Clipse aufmunitioniert und montiert.

Das Ergebnis:

Der kleinste KraussMaffei Industrieroboter IR 30 F montiert mit einem technologisch ausgereiftem Clipsmontagekopf 12 Stück Gewindeclipse. Diese werden innerhalb der Zykluszeit der Spritzgießmaschine montiert. Die Produktionszelle hat ein kompaktes Design mit kurzer (Wieder-) Inbetriebnahmedauer. Bei Produktionsausfall ist auch Handbetrieb möglich. Durch diese hochflexible Fertigungszelle wird Wettbewerbsfähigkeit sichergestellt.