Der Kunde:
Die Lear Corporation ist ein weltweit tätiger Fahrzeugzulieferer mit Sitz in Southfield (Michigan), USA. In Bersebrück produziert das Unternehmen, das sich auf den Automobilinnenraum konzentriert, hauptsächlich Kunststoffteile.
Die Aufgabe:
Fertigung von Sicherungsträgern inklusive dem Einlegen von Buchsen und der Montage von Schiebern mit 100%iger Teileverfügbarkeit
Das Problem:
Durch die Gefahr der Fehlteilproduktion bei manueller Montage soll die Herstellung der Sicherungsträger sowie die 100% Kontrolle vollautomatisiert werden.
Die Lösung:
Produktionszelle aus einer Hand
Das Ergebnis:
KraussMaffei lieferte eine kompakte Produktionszelle mit einer KM 110-520 C2 Spritzgießmaschine, deren Herzstück ein Linearroboter ist - installiert auf der festen Aufspannplatte. Der Greifer entnimmt nach Einlegen von bereitgestellten Buchsen das Basismodul des Sicherungsträgers und entfernt den Anguss. Dann legt er das Bauteil in der Kühlstation ab, die Platz sparend über dem Überkopf¬schutz des Bedienergangs auf der Frontseite der Maschine eingeplant wurde. Der Linearroboter entnimmt dort ein bereits abgekühltes Bauteil und übergibt es positionsgenau in die Montageeinheit. Hier werden drei Verriegelungsschieber parallel in eine genau definierte Einschubposition im Basismodul gefahren. Abschließend wird ein Flächenschieber in das Modul eingelegt, und der Greifer legt den komplettierten Sicherungsträger auf dem Förderband ab. Die Prozessüberwachung kontrolliert neben dem Spritzgießprozess selbst die Montage und erstellt beispielsweise eine Echtzeitabfrage der Schieberpositionierung. Die Lear Corporation arbeitet daher mit einer 100 %-igen Verfügbarkeit ab Förderband, denn eventuelle Fehlteile - sei es durch Maschine oder Montage verursacht - würde die Qualitätssicherung sofort erkennen und im Prozess ausschleusen. Alle Elemente der Automation korrespondieren zeitgenau miteinander. Das steigert die Verfügbarkeit und die Produktionssicherheit zudem wird die Zykluszeit des Spritzgießprozesses optimal ausgenutzt.
